接箍智能加工車(chē)間在原有螺紋加工設(shè)備的基礎(chǔ)上,引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化的螺紋加工機(jī)床、自動(dòng)磁粉探傷裝置、螺紋數(shù)字化檢測(cè)儀、機(jī)械手及其他配套設(shè)備,打造接箍智能化生產(chǎn)車(chē)間。車(chē)間按功能區(qū)分為四個(gè)部分:原材料鋸切下料及粗加工區(qū)、螺紋加工檢驗(yàn)區(qū)及探傷打碼區(qū)、螺紋處理區(qū)、成品接箍倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。
MES系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)指令,從原材切斷、外拔內(nèi)鏜、螺紋加工、智能探傷、磷化、成品發(fā)貨全流程的數(shù)據(jù)信息管理,每個(gè)成品追蹤到原料爐批號(hào)、不同工序的機(jī)臺(tái)、班組、人員、檢驗(yàn)員、刀具、量具和時(shí)間信息。實(shí)現(xiàn)接箍件在線(xiàn)探傷檢測(cè)、打碼、自動(dòng)裝框作業(yè)全車(chē)間智能化。
對(duì)接部分設(shè)備,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的數(shù)據(jù)錄入,減少工人操作。
通過(guò)對(duì)車(chē)間計(jì)劃數(shù)據(jù)的讀取,支持手工對(duì)設(shè)備單元進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)。
可以對(duì)每一批次的物料追蹤到原料批次、經(jīng)過(guò)機(jī)臺(tái)、操作工人進(jìn)行詳細(xì)永久的追溯查詢(xún)。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算OEE生產(chǎn)效能。通過(guò)系統(tǒng)對(duì)車(chē)間能耗進(jìn)行監(jiān)控和分析。