經典案例 — 印刷包裝行業

艾錄車間智能倉儲解決方案

方案概述

艾錄車間智能物流主要包含智能倉儲物流、MES、設備聯網三大板塊。從原紙收發貨到生產的各工藝環節如分切、吹膜、印刷、制筒、制袋、糊底等，再到成品靜置及按照訂單的發貨作業等，實現了物流和生產全流程信息化管理，借助物聯網技術，獲取全廠的生產設備和物流設備的實時數據，為設備維護及優化提供決策依據，減少人工對產量和設備具體生產效率數據的干預，打造艾錄透明化工廠及信息感知車間，為智能工廠建設奠定基礎。

方案優勢

物料配送系統MDS

MES和物料配送系統（MDS）為ERP提供生產和物流數據，平衡工單排產，使物流設備均衡為生產服務，避免物流供應不及時導致停產和自動化物流閑置的情況。
物流裝備在線監測與遠程維護

通過采集智能倉儲、車間AGV等物流設備，對于設備進行健康度評估（延長設備使用生命時間）、故障預測，降低非計劃性的風險。
庫存視頻查貨

在堆垛機安裝攝像頭，在不需要下架貨物的場景下，針對某個庫位的物料，WMS向WCS下發任務將堆垛機移動到指定庫位，并打開攝像頭實時視頻供用戶實時查看。
發貨防串貨設計

貼標前先自動掃托盤碼，系統通知貼標機標簽內容，貼標機自動貼標，貼標完成后，再通過二次掃碼驗證該托盤的標簽是否貼上。如為貼標錯誤，則系統通知人工干預處理。
機臺聯網

對制袋機、糊底機、復合機、印刷機、分切機、紙塑生產線、品檢機、吹膜機、PS機、打筒機等生產設備進行加裝傳感器，實現設備聯網，聯網設備根據SFC系統工單執行狀態進行實時數據（產量、運行狀態等）采集，減少人工對產量和設備具體生產效率數據的干預，打造艾錄透明化工廠及信息感知車間，為智能工廠建設奠定基礎。