利用3D激光傳感器掃描流水線上的極板(包括陽、陰極板) ,生成極板的3D點云數據,3D點云數據再傳輸到后端服務器智能視覺軟件中進行分析,識別干擾區域,求取極板的平整度與缺陷面積,從而對極板的質量進行判別。
選用Gocator等三維傳感器組成聯合輪廓測量系統;自研算法從極板3D 點云中提取極板的尺寸與三維變形特征。三維線掃檢測極板的外觀尺寸檢測包括極板的長度、寬度、厚度、歪斜、平整度等;極板外觀缺陷包括毛刺、鼓包、頂突、毛刺、瘤子、粒子、裂紋等。
應用機器視覺圖像處理技術、深度學習與神經網絡,將云平臺與深度學習結合起來,以大數據量為基礎,研究運用基于云計算平臺的圖像缺陷檢測技術,達成陰極銅板表面缺陷質量檢測需求,并為后續工序處理提供決策依據。
通過設備聯網采集生產數據,并通過大數據分析為客戶優化生產工藝,產能統計等決策分析提供便利。
自研算法從極板3D點云中提取極板的尺寸與三維變形特征,自動根據預設值判斷外觀缺陷情況,保證了產品品質的一致性
使用3D 點云檢測算法實現外觀檢測,代替傳統人工檢測,具有更高的可實現性與準確性;結合現場復雜環境,針對性設計滿足現場環境的3D 點云檢測算法。